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400-163-2002
VGM減速機(jī)
產(chǎn)品分類：

全國咨詢熱線： 0755-26891790

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VGM PG 系列


減速比選用：

PG 減速比選擇
減速比
齒輪箱型號 一段式減速比(L1) 二段式減速比(L2) 三段式減速比(L3)
G60 3,4,5,7,10 9,12,15,16,20,21,25,28,30,35,
40,49,50,70,100
PG60F 3,4,5,7,10 9,12,15,16,20,21,25,28,30,35,
40,49,50,70,100
PG90F 3,4,5,7,10 9,12,15,16,20,21,25,28,30,35, 27,36,45,48,60,75,80,90
40,49,50,70,100
PG120 3,4,5,7,10 9,12,15,16,20,21,25,28,30,35, 27,36,45,48,60,75,80,90
40,49,50,70,100
PG120F 3,4,5,7,10 9,12,15,16,20,21,25,28,30,35, 27,36,45,48,60,75,80,90
40,49,50,70,100
直接選用上表中齒輪箱不同段數(shù)之減速比


技術(shù)規(guī)格表：

PG 技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 單位 段數(shù) 減速比 PG60 PG120
額定輸出扭矩 Nm 1 3 15 190
4 21 230
5 20 215
7 18 205
10 15 190
2 9 15 190
15 15 190
20 21 230
25 20 215
35 20 215
40 21 230
49 18 205
70 18 205
100 15 190
3 27 -- 230
36 -- 190
45 -- 190
48 -- 190
60 -- 190
75 -- 190
80 -- 230
急停扭矩 Nm L1,L2,L3 3~100 2.5倍額定輸出扭矩
額定輸入轉(zhuǎn)速 rpm L1,L2,L3 3~100 3,000 2,000
max輸入轉(zhuǎn)速 rpm L1,L2,L3 3~100 4,500 3,000
標(biāo)準(zhǔn)背隙 arcmin L1 3~10 ≤15~20 ≤15~20
L2 9~100 ≤17~22 ≤17~22
扭轉(zhuǎn)剛性 Nm/arcmin L1,L2,L3 3~100 2 14
容許徑向力 N L1,L2,L3 3~100 590 2,850
容許軸向力 N L1,L2,L3 3~100 325 1,470
平均使用壽命 hr L1,L2,L3 3~100 20,000
全負(fù)載時效率 % L1 3~10 ≥ 94%
L2 9~100 ≥ 91%
L3 27~100 ≥ 86%
重量 kg L1 3~10 1.0 7.6
L2 9~100 1.3 9.9
L3 27~100 ─ 12.2
使用溫度 °C L1,L2,L3 3~100 - 10°C ~ + 90oC
潤滑 L1,L2,L3 3~100 全合成潤滑油脂
安裝方向 L1,L2,L3 3~100 任意方向
噪音值 dBA L1,L2,L3 3~100 ≤70 ≤70
1. 上述單段齒輪箱(未指定比數(shù))相關(guān)規(guī)格,主要為使用各型號5比齒輪箱所測得之?dāng)?shù)據(jù).
2. 減速比: i = 輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速.
3. 背隙值: 為在2%額定輸出扭矩下測試所得之?dāng)?shù)據(jù).
4. max徑向力及max軸向力: 施力于出力軸中心位置,周期負(fù)載時間50%,轉(zhuǎn)速100rpm,條件下所測得之?dāng)?shù)據(jù).
5. 運轉(zhuǎn)負(fù)載周期<60%狀況下,平均使用壽命如列表數(shù)據(jù)值; 負(fù)載周期>=60%之連續(xù)運轉(zhuǎn)狀況下,平均使用壽命可能會降低至正常值的50%以下.
6. 噪音值: 距離1公尺,空載運轉(zhuǎn),額定輸入轉(zhuǎn)速,條件下所測得之?dāng)?shù)據(jù).


尺寸圖表：



(單位:mm)
尺寸 G60 PG120
D1 出力蓋導(dǎo)螺孔節(jié)圓直徑 50 100
D2 出力蓋導(dǎo)螺孔直徑 M5 M10
D3 出力軸直徑 12,14,16 24,32
D4 出力蓋引導(dǎo)凸緣直徑 40 80
D5 出力軸根圓直徑 17 35
D6 出力軸端面螺絲孔規(guī)格 M5×0.8P M8×1.25P
D8 本體直徑 60 120
L2 出力軸端面到出力蓋高度 30,34,34 60,70
L3 出力蓋引導(dǎo)凸緣高度 3 10
L4 出力軸根圓高度 0.5 1
L5 鍵槽長度 20 40
L6 出力軸端面到鍵槽端面間隙 3 5
L8 本體長度 1 段 48.5 79
2 段 67 112.5
3 段 ─ 146
L9 出力軸端沉頭孔深度 3 4
L10 出力軸端固定螺絲長度 14 20
C1 入力法蘭螺絲孔節(jié)圓直徑 70 145
C2 入力法蘭螺絲孔規(guī)格 M5×0.8P M8×1.25P
C3 馬達(dá)軸直徑 6.35~14 19~24
C4 馬達(dá)軸長度 31.5 61.5
C5 馬達(dá)入力引導(dǎo)凸緣直徑 50 110
C6 馬達(dá)入力引導(dǎo)凸緣深度 3.5 7
C7 入力法蘭邊長 60 120
C8 入力法蘭高度 35 72
C9 齒輪箱全長 1 段 113.5 221
2 段 132 254.5
3 段 ─ 288
C10 鎖緊孔中心距 10 30.5
C11 入力法蘭倒圓角直徑 80 160
B1 鍵槽寬度 4,5,5 8,10
H1 出力軸+鍵總高度 13.5,15,18 27,35
1. C1~C6 為公制標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)連接板尺寸,尺寸依搭配伺服馬達(dá)而改變.

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